呂雷剛，1985年出生于煙臺萊陽。從小他就非常喜歡鼓搗一些小創(chuàng)造和小發(fā)明，動手能力極強。高中畢業(yè)后，他報考了威海職業(yè)學院機械設計專業(yè)，三年的專業(yè)學習和畢業(yè)后的實習經歷，讓呂雷剛越發(fā)喜歡機械設計專業(yè)。他一直有一個夢想，就是希望有機會去大企業(yè)接受鍛煉。

8年前，一次偶然的機會，呂雷剛聽說山東華鵬玻璃股份有限公司招聘機械設計的技術人員。華鵬玻璃是中國包裝行業(yè)龍頭企業(yè)、中國最大規(guī)模機制玻璃高腳杯生產廠家、中國日用玻璃行業(yè)生產規(guī)模最大生產廠家之一。

得知消息后，呂雷剛毫不猶豫地報名應聘�？紙錾�，面對考官的提問，呂雷剛用在學校和實習期間積累的專業(yè)知識，對答如流，贏得了考官的認可，順利通過面試。從此，呂雷剛成為華鵬玻璃設備技術處的一名技術員，這里也成為呂雷剛成長成才的沃土。

9月的一天，記者來到華鵬玻璃的生產園區(qū)，在車間內轟鳴作響的機械聲中，園區(qū)熱功車間工人們正熱火朝天、井然有序地加緊生產，展現(xiàn)出華鵬玻璃員工生機蓬勃、不斷創(chuàng)新的澎湃動力。

“海闊憑魚躍，天高任鳥飛。”呂雷剛最初的正確選擇，使他擁有了一個更加廣闊的平臺去學習和施展才華，讓他從一個稚氣未脫的學生，完美蛻變成一名國內知名企業(yè)的中層技術骨干。“成長的環(huán)境很重要，如果沒有公司對我的栽培，沒有一群每天斗志昂揚、積極創(chuàng)新、不斷鼓勵我的前輩和同事們，我不可能有今天的成績！”呂雷剛說。

8年來，呂雷剛始終保持著不變的工作節(jié)奏，每天7時一刻來到公司，換上工作服就來到園區(qū)2個制瓶車間和3個制器皿車間，檢查設備是否出現(xiàn)故障，并對設備進行日常的保養(yǎng)維護，然后與公司研發(fā)團隊進行技術探討。每天每條線都留下一個杯子作樣品留檔，標上日期，拿到化驗室去檢驗。如果玻璃杯出現(xiàn)了問題，呂雷剛就會按照標簽上所標記的生產線找原因。分析是零件、模具還是其它環(huán)節(jié)出了問題，一點點排查，然后再做出相應的調整。

初見呂雷剛，正在制瓶熱功車間和工友們一起探討如何調試車間的貨梯。車間內熱浪滾滾，他黝黑的臉龐不時滲出豆大的汗珠，卻渾然不覺。“每當自己的一些創(chuàng)意得到具體應用，做出來的設備得到了大家的認可，給公司帶來實實在在的效益時，我就覺得很欣慰，之前所付出的一切努力都是值得的。”呂雷剛對記者說。

如今的呂雷剛在工作中游刃有余、獨當一面，但是初到華鵬玻璃時，這位剛出校門、年僅25歲的青年還是稍顯稚嫩。

“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”呂雷剛正式入職的第一天，公司設備技術處處長邊學就帶他進入了生產車間，呂雷剛一進車間就傻了眼，因為在這之前他從未見過制造玻璃的機械設備，興奮之余，他也感覺到無比陌生。“學校學的雖然是機械設計專業(yè)，但是玻璃機械設備專業(yè)性太強，和書本中所講的機械設計的通用制造還是有很大的區(qū)別。”呂雷剛說道。正在呂雷剛對設備產生疑惑的時候，邊學對他說了一句話，讓他終身難忘——“光看書本是沒有用的，必須要進行實戰(zhàn)才能真正將知識學活。”

“敢問路在何方，路在腳下。”在老前輩邊學的諄諄教導下，呂雷剛每天都泡在車間里和工友們一起對機械設備進行檢修。有時，呂雷剛問工友一些基本零件的問題，他們都很難回答上來，工友們說廠里的設備大部分都是進口的，零件上寫的都是英文，根本不認識。呂雷剛沒有被工友們口中所說的理由難倒，他找到了全廠制造玻璃機械設備的說明書，每天通宵達旦地查英文字典，并且做了厚厚一本筆記。用了兩年的時間，呂雷剛終于將這些“坐遠洋大船來的”機器構造摸清摸透。全廠工友對他刮目相看，都來請教他機械設備構造的問題，但呂雷剛并沒有因此驕傲，而是更加堅定了繼續(xù)努力拼搏的決心。

對于呂雷剛來說，技術創(chuàng)新是永無止境的。最近，呂雷剛利用自己的空余時間學習掌握了一套全球領先的SAP藍圖設計系統(tǒng)。他告訴記者，他需要用最先進的知識技術武裝自己的頭腦，為公司設計出更加節(jié)能高效的設備。

隨著公司自動化進程的加快，不同設備對空氣有不同的壓力要求，而原來的空壓站只能提供一種壓力，如果不進行壓力調節(jié)則無法滿足將來生產和工藝要求。呂雷剛將自己的想法告訴了處長邊學，得到了邊學的支持。于是，呂雷剛將空壓站空氣壓力進行高、低壓分類，通過增加高壓空壓機并將管道進行高低壓分類，滿足生產設備和自動包裝設備的需求�？諌赫靖脑焱瓿珊�，實現(xiàn)了高低壓管道的獨立運行，能夠針對不同設備提供不同的壓力，保證生產設備壓力平穩(wěn)，每年可間接產生效益約80萬元。 

善于觀察的呂雷剛還發(fā)現(xiàn)，配料房里的人工配料方式，不僅工人勞動強度大、用工人數(shù)多，而且存在誤差。于是，呂雷剛帶領設計團隊將配料流程改為由叉車叉原料送入提升機，由提升機將原料提到4樓分類料倉，再由控制室按照配方比例通過電腦按鈕進行放料控制，通過混料倉實現(xiàn)自動混料，再由斗提機將料送入窯爐料倉，再次通過電腦實現(xiàn)加料控制。自動配料房改造完成后，實現(xiàn)節(jié)約配料工人約12人，勞動強度減小90%，并且配料成分與玻璃液成分也更穩(wěn)定，產品質量大大提高，年可節(jié)約成本約120萬元。

呂雷剛憑著一種精益求精、敢于創(chuàng)新、永不服輸?shù)墓そ尘�神，每年都會通過自主研發(fā)為公司帶來新的設計成果。由于參與改造的項目較多，并為公司帶來了實實在在的效益，呂雷剛在去年7月被公司任命為設備技術處副處長。公司對他的認可，激勵著呂雷剛永不止步地探索，不斷攻克技術難關。暢想未來，呂雷剛告訴記者：“創(chuàng)新塑造著企業(yè)的卓越品質，華鵬玻璃的明天一定會更好。”

記者感言：

狄更斯曾說過：“成功好比一張?zhí)葑樱?lsquo;機會’是梯子兩側的長柱，‘能力’是插在兩個長柱之間的橫木。只有長柱沒有橫木，梯子沒有用處。”呂雷剛在攀登技術創(chuàng)新的道路上，一步一個腳印，無論遇到如何難以攻破的技術難關，他都沒有停止研發(fā)的腳步，并在研發(fā)過程中不斷提升自己的能力，每當機會來臨時，腳踩橫木，手抓長柱，穩(wěn)穩(wěn)地向上攀爬，最終實現(xiàn)了自身價值。